Bê tông khí chưng áp là gì? Ưu điểm và ứng dụng trong thực tế

Bê tông khí chưng áp (hay còn gọi là bê tông không nung) đang ngày càng trở thành xu hướng nổi bật trong ngành vật liệu xây dựng xanh tại Việt Nam. Không chỉ nhờ vào những đặc điểm vượt trội của nó mà còn vì tính thân thiện với môi trường.

Ngoài ra, bê tông khí chưng áp cũng đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe từ chứng chỉ LEED.

Một số lý do khiến bê tông khí chưng áp được ưa chuộng:

• Tính năng cách nhiệt tốt.
• Khối lượng nhẹ, dễ dàng thi công.
• Giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
• Tiết kiệm năng lượng trong quá trình sử dụng.

Với những ưu điểm này, bê tông khí chưng áp đang dần khẳng định vị thế của mình trong ngành xây dựng hiện đại.

Bê tông khí chưng áp là gì?

Bê tông khí chưng áp (hay còn gọi là Autoclaved Aerated Concrete - AAC) là một loại vật liệu nhẹ không nung. Nó được tạo ra từ các nguyên liệu như: Cát, Đá, Xi măng, Vôi, Thạch cao, Hợp chất nhôm...Các nguyên liệu này được phối trộn theo tỷ lệ nhất định và sản xuất bằng công nghệ khí chưng áp.

Loại vật liệu này được phát minh bởi kiến trúc sư người Thụy Điển Johan Ericksson vào những năm 1920. Bê tông khí chưng áp có nhiều đặc điểm nổi bật, bao gồm:

• Trọng lượng siêu nhẹ
• Khả năng cách nhiệt tốt
• Khả năng cách âm hiệu quả
• Chống cháy vượt trội

Những tính năng này làm cho bê tông khí chưng áp trở thành lựa chọn phổ biến trong xây dựng.

Quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp?

Nguyên liệu sản xuất bê tông khí chưng áp

Quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp

Để sản xuất bê tông khí chưng áp (AAC), quy trình được thực hiện theo các bước chính sau:

Bước 1: Phối trộn nguyên liệu

Các thành phần chính bao gồm bột nhôm, vôi (cục hoặc bột), cát vàng, xi măng, thạch cao và nước sạch. Tỷ lệ các thành phần này được cân đo chính xác bằng máy móc tự động, tùy thuộc vào yêu cầu về cấp độ sản phẩm. Tất cả được đưa vào máy trộn, nơi nhiệt độ và thời gian được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hỗn hợp vữa đạt chất lượng tốt nhất.

• Bột nhôm: Hàm lượng nhôm nguyên chất cao (80-90%), tạo lỗ khí đều và mịn, giúp bê tông nhẹ, thẩm mỹ và có cường độ nén cao.
• Vôi bột công nghiệp: Hàm lượng CaO ≥ 85%, giúp tạo màu trắng cho sản phẩm.
• Cát vàng: Hàm lượng SiO2 ≥ 90%, giúp tăng cường độ nén cho sản phẩm.
• Xi măng PC40 nguyên chất: Đảm bảo chất lượng và cường độ cao cho sản phẩm, được bơm trực tiếp từ xe bồn vào silo, giảm thiểu ô nhiễm và bụi.
• Thạch cao: Tạo độ dai, màu trắng và cường độ cao cho sản phẩm.
• Nước sạch: Đảm bảo độ pH và hàm lượng clo dư nằm trong giới hạn cho phép, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và thân thiện với môi trường.

Bước 2: Gia công lõi thép

Lõi thép được gia công, sơn bảo vệ và sấy khô trước khi đặt vào khuôn. Lớp sơn mạ chống gỉ nhúng nóng giúp bảo vệ thép khỏi gỉ sét và tác động nhiệt trong quá trình chưng áp.

Bước 3: Rót khuôn và rút lõi thép

Hỗn hợp vữa sau khi trộn được rót vào khuôn. Sau đó, lõi thép được rút ra.

Bước 4: Chưng áp

Khuôn chứa hỗn hợp được đưa vào nồi hấp. Tại đây, bê tông được chưng áp trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao. Quá trình này kéo dài khoảng 12 giờ, đảm bảo vật liệu đạt độ cứng và chất lượng tối ưu.

Bước 5: Cắt và sấy khô

Sau khi chưng áp, khối bê tông được cắt thành các tấm theo kích thước yêu cầu và sấy khô hoàn toàn. Các tấm bê tông được xếp lên pallet, đóng gói và dán nhãn ghi rõ thông tin sản xuất. Cuối cùng, sản phẩm được tập kết tại khu vực lưu trữ và chờ vận chuyển đến công trình.

Các sản phẩm sản xuất từ bê tông khí chưng áp (AAC)

• Gạch bê tông khí chưng áp AAC (gạch nhẹ AAC)
• Tấm bê tông nhẹ khi chưng áp ALC
• Tấm sàn bê tông khí nhẹ chưng áp ALC
• Tấm panel 3D chưng áp
• Gạch chống nóng, chống cháy
• Gạch tôn nền siêu nhẹ
• Tấm panel chống cháy

Ưu điểm của bê tông khí chưng áp

• Trọng lượng nhẹ: Gạch nhẹ chỉ nặng bằng 1/3 gạch đất nung và 1/4 gạch bê tông thông thường.
• Chống cháy tốt: Có khả năng chịu nhiệt lên đến 1200°C, giúp bảo vệ an toàn trong trường hợp hỏa hoạn kéo dài tới 4 giờ.
• Cách nhiệt hiệu quả: Với hệ số dẫn nhiệt thấp, sản phẩm này giúp tiết kiệm năng lượng lên đến 40%, tạo ra môi trường sống thoải mái cho người sử dụng.
• Cách âm xuất sắc: Gạch AAC EBLOCK có khả năng cách âm gấp đôi so với gạch xây truyền thống.
• Độ bền cao: Nhờ vào quá trình chưng áp, các thành phần hóa học và cấu trúc tinh thể được ổn định, tạo ra kết cấu vững chắc chủ yếu từ khoáng tobermorite.
• Thân thiện với môi trường: Giảm thiểu lượng khí thải CO2 gấp 5 lần trong quá trình chế biến và xử lý chất thải, góp phần bảo vệ tài nguyên đất nông nghiệp.
• Độ chính xác cao: Kích thước gạch lớn giúp việc xây dựng tường trở nên chính xác hơn, giảm thiểu lãng phí vữa khi trát phẳng bề mặt.

Giá gạch AAC bê tông khí chưng áp có đắt không?

Gạch AAC rất thích hợp để xây dựng: Tường ngoài, Vách ngăn. Chống nóng, Tôn nền nhà...Giá gạch AAC hiện nay dao động khoảng 147.000 VNĐ/m2, rẻ hơn so với tấm bê tông nhẹ ALC có giá từ 235.000 VNĐ/m2 đến hơn 350.000 VNĐ/m2.

Ứng dụng của bê tông khí chưng áp

Từ các công trình dân dụng cho đến những dự án thương mại, gạch bê tông nhẹ và tấm bê tông siêu nhẹ đều cung cấp giải pháp tối ưu về không gian. Chúng thực sự là lựa chọn thông minh cho nhiều loại hình xây dựng.

Công trình dân dụng

• Nhà ở dân dụng: Bao gồm biệt thự, nhà phố và nhà khung thép. Sử dụng gạch siêu nhẹ để làm tường bao hoặc ngăn cách. Tấm bê tông siêu nhẹ ALC được áp dụng cho sàn và mái, giúp chống nóng hiệu quả.
• Nhà yến: Gạch bê tông bọt có khả năng cách nhiệt tốt, giúp duy trì nhiệt độ bên trong ổn định. Điều này tạo ra môi trường lý tưởng cho chim yến sinh sống và làm tổ.

Công trình thương mại

• Tòa nhà văn phòng và trung tâm thương mại: Gạch bê tông khí được sử dụng với khả năng cách âm và cách nhiệt xuất sắc, tạo ra môi trường làm việc lý tưởng và tiết kiệm điện năng hiệu quả.
• Chung cư cao tầng: Gạch không nung AAC có khả năng chống cháy lên đến 4 giờ, đảm bảo an toàn cho không gian sống của cư dân.

Công trình công nghiệp, công cộng

Nhà máy và kho hàng: Nên ưu tiên sử dụng tấm bê tông nhẹ EPANEL với kích thước lớn. Việc thi công sẽ diễn ra nhanh chóng, đồng thời có khả năng chống cháy tốt, giúp bảo đảm an toàn cho khu vực sản xuất và lưu trữ hàng hóa.

Trong các công trình như trường học, bệnh viện, gạch AAC và tấm AAC được sử dụng phổ biến. Chúng hoàn toàn phù hợp với thông tư Số: 13/2017/TT-BXD (quy định về việc sử dụng vật liệu xây dựng không nung trong các công trình).

Quy trình thi công vật liệu bê tông khí chưng áp

• Chuẩn bị mặt bằng: Làm sạch và làm phẳng khu vực thi công. Đảm bảo nền móng vững chắc, có khả năng chịu lực tốt.
• Trộn vữa chuyên dụng: Sử dụng loại vữa phù hợp cho gạch siêu nhẹ AAC. Loại vữa này thường có độ dính cao, giúp tăng cường độ bền giữa các viên gạch.
• Đặt lớp gạch đầu tiên: Lớp gạch đầu tiên rất quan trọng. Cần đặt viên gạch đầu tiên ở góc tường, đảm bảo trùng với đường biên đã được căn chỉnh.
• Thi công các lớp gạch tiếp theo: Tiếp tục lắp đặt các hàng gạch sau đó bằng cách trải đều vữa lên bề mặt gạch. Đảm bảo rằng các viên gạch được trám đầy vữa để tạo sự liên kết chặt chẽ.
• Hoàn thiện: Sử dụng bàn chà nhám hoặc giấy nhám thô để làm mịn bề mặt gạch. Sau khi hoàn tất việc xây dựng tường gạch AAC, tiến hành trát vữa skimcoat và sơn bề mặt theo yêu cầu thiết kế.

Hy vọng bài viết này đã giúp bạn có cái nhìn tổng quan về các loại bê tông khí chưng áp và ứng dụng của chúng trong ngành xây dựng.

Tham khảo thêm:

99+ Mẫu nhà chữ L hiện đại xây dựng nhiều nhất

27 Mẫu nhà hình chữ U mái thái gần gũi với thiên nhiên

33+ biệt thự hình chữ nhật xây dựng nhiều nhất hiện nay